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機械加工設(shè)備危險有害因素分類
閱讀次數(shù):2792  更新時間:2020-08-03
1 主題內(nèi)容與適用范圍
  本標準規(guī)定了機械加工設(shè)備危險與有害因素的分類方法和范圍。
  本標準適用于金屬切削機床、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備。
  2 術(shù)語
  2.1 危險因素
  在機械加工設(shè)備生產(chǎn)過程中,能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏怀鲂該p壞的因素。
  2.2 有害因素
  在機械加工設(shè)備生產(chǎn)過程中,能影響人的身心健康,導致疾病(含職業(yè)病),或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。
  2.3 機械的危險與有害因素
  機械加工設(shè)備直接造成人身傷亡事故的災害性因素。
  2.4 非機械的危險與有害因素
  在機械加工設(shè)備生產(chǎn)過程及作業(yè)環(huán)境中能導致傷亡(非機械性損傷)事故或誘發(fā)職業(yè)病的因素。
  3 機械的危險與有害因素分類
  3.1 靜止的危險
  3.1.1 切削刀具的刀刃。
  3.1.2 機械加工設(shè)備突出較長的機械部分。
  3.1.3 毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面。
  3.1.4 引起滑跌、墜落的工作平臺。
  3.2 直線運動的危險
  3.2.1 接近式的危險
  a. 縱向運動的構(gòu)件,如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外圓磨床的往復工作臺;
  b. 橫向運動的構(gòu)件,如升降式銑床的工作臺。
  3.2.2 經(jīng)過式的危險
  a. 單純作直線運動的部位,如運轉(zhuǎn)中的帶鏈;
  b. 作直線運動的凸起部分,如運動中的金屬接頭;
  c. 運動部位和靜止部位的組合,如工作臺與底座的組合;
  d. 作直線運動的刃物,如牛頭刨的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
  3.3 旋轉(zhuǎn)運動的危險
  3.3.1 卷進單獨旋轉(zhuǎn)機械部件中的危險,如卡盤、迸給絲桿等單獨旋轉(zhuǎn)的機械部件以及磨削砂輪、銑刀等加工刃具。
  3.3.2 卷進旋轉(zhuǎn)運動中兩個機械部件間的危險,如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之間,相互嚙合的齒輪。
  3.3.3 卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與固定構(gòu)件間的危險,如砂輪與砂輪支架之間,傳輸帶與傳輸帶架之間。
  3.3.4 卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與直線運動件間的危險,如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪。
  3.3.5 旋轉(zhuǎn)運動加工件打擊或絞軋的危險,如伸出機床的細長加工件。
  3.4 振動部件夾住的危險
  機構(gòu)部件的一些結(jié)構(gòu)可以呈現(xiàn)如振動體一樣的振動引起被振動體部件夾住的危險。
  3.5 飛出物擊傷的危險
  3.5.1 飛出的刀具或機械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
  3.5.2 飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出的或破碎而飛散的切屑,鍛造加工中飛出的工件。
  4 非機械的危險與有害因素分類
  4.1 電擊傷
  4.1.1 觸電危險。如機械電氣設(shè)備絕緣不良,錯誤地接線或誤操作等原因造成觸電傷害事故或其他危害。
  4.1.2 靜電危險。如在機械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。
  4.2 灼燙和冷凍危害
  如在熱加工作業(yè)中,有被高溫金屬體和加工件灼燙的危險;又如在深冷處理時,有被灼傷的危險。
  4.3 振動危害
  在機械加工過程中,按振動作用于人體的方式,可分為局部振動和全身振動。
  4.3.1 局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時,振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動危害。
  4.3.2 全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。
  4.4 噪聲危害
  4.4.1 機械性噪聲,由于機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的,如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
  4.4.2 流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的,如液壓機械、氣壓機械設(shè)備等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
  4.4.3 電磁性噪聲。由于電機中交變力相互作用而產(chǎn)生的,如電動機、變壓器等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的嗡嗡聲。
  4.5 電離輻射危害
  放射性物質(zhì),x射線裝置,r射線裝置等的電離輻射危害。
  4.6 非電離輻射危害
  非電離輻射系指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等。
  如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強激光等的非電離輻射危害。
  4.7 化學物危害
  4.7.1 工業(yè)毒物的危害
  工業(yè)毒物指機械加工設(shè)備在加工過程中使用或生產(chǎn)的各種有毒物質(zhì)。
  工業(yè)毒物在生產(chǎn)過程中可能是原料、輔助材料、半成品、成品,也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒物成分的其它物質(zhì)。
  4.7.2 酸、堿等化學物質(zhì)的腐蝕性危害。如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。
  4.7.3 易燃、易爆物質(zhì)的灼傷、火災和爆炸危險。
  4.8 粉塵危害
  4.8.1 固態(tài)物質(zhì)的機械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。
  4.8.2 某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸氣在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時,鋅蒸汽在空氣中冷凝,氧化形成氧化鋅煙塵。
  4.8.3 有機物質(zhì)的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。
  4.8.4 鑄造加工中,清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)在混合、過篩、包裝、搬運等操作時以及沉積的粉塵,由于振動或氣流的影響重又浮游于空氣中的粉塵(二次揚塵)。
  4.8.5 焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
  4.9 生產(chǎn)環(huán)境
  4.9.1 氣溫
  工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
  4.9.2 濕度
  工作區(qū)濕度過大或過小。
  4.9.3 氣流
  工作區(qū)氣流速度過大過小或急劇變化。
  4.9.4 照明
  工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不適當,光或色的對比度不當,以及頻閃效應(yīng),眩光現(xiàn)象。
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